Paruošimo procesai
Yra du pagrindiniai EPS dalelių paruošimo procesai: 1) Vieno{1}}pakopio impregnavimo procesas (vadinamas kaip vieno-veiksmo metodas). Vieno etapo metodu į reaktorių įpilama stireno monomero, iniciatoriaus, dispergento, vandens, putojančios medžiagos (įprastos putojančios medžiagos yra pentanas ir butanas) ir kiti priedai. Po polimerizacijos gaunamos dervos dalelės, kuriose yra putojančio agento. Po plovimo, centrifugavimo ir džiovinimo gaminami putojančio polistirolo rutuliukai. 2) Dviejų-pakopų impregnavimo procesas (vadinamas kaip dviejų{9}}pakopų metodas). Stireno monomeras pirmiausia polimerizuojamas į tam tikro dydžio polistireno granules. Po rūšiavimo ir sijojimo į reaktorių vėl įpilama vandens, emulsiklio, putplasčio ir kitų priedų, o mišinys kaitinamas impregnavimui, kad susidarytų putplasčio polistirolo granulės. Šis metodas taip pat vadinamas post{13}}impregnavimo metodu. Vieno{15}}veiksmo procesas pasižymi paprastumu ir mažomis investicijų sąnaudomis. Be to, jis pranašesnis už dviejų{17}}pakopų procesą mažinant suvartojimą ir taupant energiją. Šiuo metu pagrindinis putojančio polistireno gamybos užsienyje procesas yra vieno{19}}veiksmo procesas, naudojant suspensijos metodą.
Liejimo procesas
Yra du pagrindiniai EPS liejimo procesai: 1) Vieno{1}}pakopio ekstruzijos būdas, kai EPS dalelės po putojimo yra tiesiogiai karštai išspaudžiamos{2}}. Šis metodas dažniausiai naudojamas lakštų ir plėvelių gamybai; 2) Formavimo būdas, kai EPS dalelės iš pradžių 30-50 kartų suputojamos oru (arba garais) 100 laipsnių temperatūroje, tada paliekamos bręsti 24 valandas. Subrendusi iš anksto putota medžiaga dedama į formą iš aliuminio arba liejinių ir kaitinama oru (arba garais) iki 115–120 laipsnių. Medžiagai plečiantis, dėl karščio dalelių paviršiai susilieja ir susidaro putplasčio dalis.
